1. Überprüfen Sie die Spannung, Verformung, den Schwierigkeitsgrad des Betriebs, die Dicke der Schweißkonstruktion, die Schweißposition und den Elektrodendurchmesser und bereiten Sie die entsprechende Nut vor.
2. Braten Sie beide Seiten des zu schweißenden Teils mit einer Flamme, damit sich das gesamte Öl, das in die Außenseite des Substrats sickert, verflüchtigt, bis kein Rauch mehr entsteht.
3. Während des Schweißens sollte der Lichtbogen niedrig sein, der Lichtbogen sollte schnell geschlossen werden und der Lichtbogen sollte gedrückt werden. Der Lichtbogen sollte nicht nach links oder rechts springen, um die Schweißnahtbildung zu verengen und die thermische Spannungszone zu reduzieren, wodurch die Verbindung von Rohren aus duktilem Gusseisen hoch wird.
4. Für das Schweißen sind Kurzlichtbogen und kurze Schweißnähte zu verwenden, und die Länge der einzelnen Schweißnähte darf nicht 60 mm betragen. Es wird ein intermittierendes Abschnittsschweißen angenommen, und dann muss der nächste Abschnitt geschweißt werden, nachdem ein Abschnitt geschweißt wurde; Die Zwischenschichttemperatur des Mehrschichtschweißens muss auf 60 bis 80 Grad geregelt werden, und die nächste Schweißschicht muss so weit wie möglich auf die Schmelzlinie der vorherigen Schweißschicht gestoßen werden. Beim Schweißen rechtzeitig beachten. Bei Luftlöchern, Schlackeneinschlüssen, Schweißperlen etc. unmittelbar vor dem Schweißen der nächsten Lage die Schweißnaht mit einer Handschleifscheibe reinigen.
5. Wenn sich die Schweißnaht im Rotglutzustand befindet, klopfen Sie mit einem kleinen Hammer auf die Schweißnaht, bis die Schweißnaht dunkel wird, was zum Ausrollen der Schweißnaht, zum Entspannen der Spannung und zum Verfeinern der Körnung in der Schweißzone verwendet wird.
