(1) Gute Zähigkeit. Der Schlagzähigkeitswert ähnelt dem von Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und ist mehr als zehnmal so hoch wie der von Graugussmaterial.
(2) Starke Korrosionsbeständigkeit. Beim Wassersprühkorrosionstest beträgt die Korrosionsmenge in 90 Tagen nur 1/40 des Stahlrohrs und 1/10 des Graugussrohrs. Die Lebensdauer beträgt das Zweifache der von Graugussrohren und das Fünffache der von gewöhnlichen Stahlrohren.
(3) Gute Plastizität. Die Dehnung ist größer oder gleich 7 %, was der von Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ähnelt, während die Dehnung von Graugussmaterial Null ist.
(4) Hohe Festigkeit. Zugfestigkeit ób Größer als oder gleich 420 MPa, Streckgrenze ós Größer als oder gleich 300 MPa, was dem gleichen Wert wie bei kohlenstoffarmem Stahl und dem Dreifachen des Graugussmaterials entspricht.
(5) Aufgrund der sphäroidalen Graphitmikrostruktur von Sphäroguss ist Sphäroguss Gusseisen hinsichtlich der Reduzierung der Vibrationsfähigkeit überlegen und trägt daher besser zur Spannungsreduzierung bei. Ein wichtiger Grund für die Wahl von Sphäroguss ist, dass Sphäroguss kostengünstiger ist als Stahlguss. Die niedrigen Kosten von Sphäroguss machen dieses Material beliebter, die Gusseffizienz ist höher und es senken auch die Kosten für die Bearbeitung von Sphäroguss.
(6) Die Festigkeit von Sphäroguss ist mit der von Stahlguss vergleichbar. Sphäroguss hat eine höhere Streckgrenze mit einer Mindeststreckgrenze von 40.000, während Gussstahl eine Streckgrenze von nur 36.000 hat. In den meisten kommunalen Anwendungen, wie Wasser, Salzwasser, Dampf usw., übertrifft die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Sphäroguss die von Gussstahl.
