Aufsteckflanschewerden aufgrund ihrer bequemen Installation und kontrollierbaren Kosten häufig in Rohrleitungssystemen der Chemie-, Wasserversorgungs- und Entwässerungsindustrie eingesetzt. Bei der Auswahl werden jedoch häufig Fehler in Bezug auf Druck, Medium und Installationsumgebung gemacht, was zu Sicherheitsproblemen führt. Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte aufgeführt, um Fallstricke aus drei Dimensionen zu vermeiden:
1. Druckdimension: Betriebszustandsredundanz nicht außer Acht lassen
Häufige Fallstricke: Auswahl von Flanschen auf der Grundlage des Nenndrucks unter Ignorierung von Druckschwankungen, ohne 10 % - 20 % Redundanz zu reservieren; Nenndruck (PN) mit Arbeitsdruck verwechseln und Temperatureinfluss vernachlässigen-Zum Beispiel wird bei einem PN16-Flansch bei 20 Grad der zulässige Arbeitsdruck auf PN10 bei 150 Grad reduziert; Auswahl kostengünstiger, dünnwandiger-Flansche für Rohrleitungen mit mittlerem bis niedrigem Druck, wobei die Anpassung der Halsstärke außer Acht gelassen wird.
Lösungen: Bestimmen Sie den zulässigen Druck gemäß GB/T 9124 unter Berücksichtigung von Druckschwankungen und Temperatur. Wählen Sie Materialien basierend auf den Druckstufen aus.-Kohlenstoffstahl ist für PN16 und darunter geeignet, während Edelstahl für PN25 geeignet ist.
2. Mittlere Dimension: Material-mittlere Inkompatibilität verhindern
Häufige Fallstricke: Angenommen, Kohlenstoffstahl ist mit allen Medien kompatibel, während saure Medien oder Medien, die Chloridionen enthalten, leicht Korrosion verursachen (z. B. neigen Kohlenstoffstahlflansche für den Transport von Salzsäure und Flansche aus Edelstahl 304 für den Transport von Meerwasser zur Korrosion); Vernachlässigung des Einflusses der Temperatur auf die Korrosionsbeständigkeit-zum Beispiel 316LFlanscheneigen zu interkristalliner Korrosion, wenn sie Alkalien über 200 Grad ausgesetzt werden; Nicht übereinstimmende Dichtflächen mit Medien.
Lösungen: Wählen Sie Materialien unter Bezugnahme auf GB 50235 basierend auf den chemischen Eigenschaften und der Temperatur des Mediums aus.-316L für saure Medien und Kohlenstoffstahl mit Korrosionsschutzbeschichtung für alkalische Medien; Wählen Sie die Dichtflächen entsprechend den Eigenschaften des Mediums aus.
3. Dimension der Installationsumgebung: Passen Sie sich an die Umgebung an, um versteckte Risiken zu vermeiden
Häufige Fallstricke: Unzureichender Schutz vor Klimakorrosion für Außenflansche (Flansche aus Kohlenstoffstahl ohne Korrosionsschutzbehandlung neigen zum Rosten und Kunststoffisolierschichten altern unter Sonneneinstrahlung leicht); Auswahl von Flanschen mit ungeeigneten Abmessungen für enge Räume, was zu einer schwierigen Installation und einem ungleichmäßigen Schraubendrehmoment führt; Keine Lockerungsschutzmaßnahmen für vibrierende Umgebungen (Flansche an Pumpenauslässen ohne Lockerungsschutz neigen innerhalb von 3–6 Monaten zu Undichtigkeiten).
Lösungen: Tragen Sie Feuerverzinkung und Korrosionsschutzfarbe-auf Außenflansche aus Kohlenstoffstahl auf. Verwenden Sie für Umgebungen mit hohen-Temperaturen PTFE-Isolierschichten. Wählen Sie bei engen Platzverhältnissen Kompaktflansche und achten Sie darauf, einen Betriebsspalt von mindestens 50 mm einzuhalten. Verwenden Sie in vibrierenden Umgebungen Schrauben mit Gewindesicherungskleber, die ein Lösen verhindern, und installieren Sie gleichzeitig elastische Dichtungen.
Zusammenfassend:AufsteckflanschDie Auswahl erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Druck, Medium und Umgebung sowie eine genaue Abstimmung der Parameter und Schutzkonstruktionen, um einen stabilen Betrieb des Rohrleitungssystems sicherzustellen.
