Vorschweißflansch
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Vorschweißflansch

Vorschweißflansch

Vorschweißflansche sind Flansche, die durch Stumpfschweißen mit einem Rohrleitungssystem verbunden werden sollen. Diese Art von Flansch umfasst zahlreiche Spezifikationen. Schweißhalsflansche sind aufgrund ihres langen Halses und der hohen Personalkosten für den Kontakt des WN-Flansches mit der Rohrleitung oder dem Fitting teuer, werden jedoch für Anwendungen mit hoher -Beanspruchung bevorzugt ...
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Beschreibung

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Vorschweißflanschsind Flansche, die durch Stumpfschweißen mit einem Rohrleitungssystem verbunden werden sollen. Diese Art von Flansch umfasst zahlreiche Spezifikationen.


Vorschweißflanschist aufgrund seines langen Halses und der hohen Personalkosten für den Kontakt des WN-Flansches mit der Rohrleitung oder dem Fitting teuer, wird jedoch für Anwendungen mit hoher -Beanspruchung bevorzugt. Die Hälse oder Naben übertragen Spannungen auf die Rohrleitung.

Der allmähliche Übergang der Dicke von der Basis der Nabe zur Wanddicke an der Stumpfnaht sorgt für eine wichtige Verstärkung des Vorschweißflansches. Die Bohrung des Schweiß-Halsflansches entspricht der Bohrung der Rohrleitung und reduziert so Turbulenzen und Erosion.
 
Größe
1/2″ bis 48″ DN10~DN5000
Flanschnormen
ANSI, MSS, AWWA, DIN, UNI, JIS, BS, EN1092, GOST, SABS
Druckstufe
Klasse 150 LBS, 300 LBS, 600 LBS, 900 LBS, 1500 LBS, 2500 LBS
ANSI B16.5
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, PN64
JIS
5K, 10 K, 16 K 20 K, 30 K, 40 K, 63 K
UNI
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar
DE
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar
Beschichtung
Ölschwarze Farbe, Rostschutzfarbe, verzinkt, gelb transparent, kalt- und feuerverzinkt
Verfahren
Geschmiedet
Prüfzertifikate
Rohstoffzertifikat
100 % Radiographie-Testbericht
Inspektionsbericht Dritter usw
Produktionstechnik
Geschmiedet, wärmebehandelt und bearbeitet
Typen
Schweißhals, Blind, Aufsteck--Aufsteckhülse, Sockel-Schweißnaht, Gewinde, Öffnung, Brillenjalousien
Verwendungsmöglichkeiten und Anwendung
Bitumenverbesserer.
Schwerölraffinerien.
Atomkraft (meist nahtlos).
Petrochemikalien und Säuren.

 

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Die Wahl des Vorschweißflansches unseres Unternehmens ist eine zuverlässige Garantie für den sicheren, effizienten und langfristigen Betrieb Ihres Rohrleitungssystems. Als professioneller Anbieter von Rohrleitungszubehör konzentrieren wir uns bei unseren Vorschweißflanschen stets auf die Kundenbedürfnisse in Bezug auf Design, Material, Handwerkskunst und Service.

 

1. Geeigneteres Strukturdesign für Szenarien mit hohem-Druck und hohem-Risiko

 

Der Hals des Vorschweißflansches wird stumpf-mit der Rohrleitung verschweißt und bildet so eine durchgehende Metallstruktur. Dieses Design eignet sich hervorragend für Rohrleitungssysteme mit hohem Druck, hoher Temperatur, brennbaren, explosiven oder korrosiven Medien:

 

Die Gesamtsteifigkeit nach dem Schweißen ist höher, wodurch Rohrleitungsspannungen effektiv verteilt und das Risiko von Leckagen aufgrund von Druckschwankungen oder thermischer Ausdehnung und Kontraktion verringert werden können.

 

Das Übergangsdesign des Halses verringert den Flüssigkeitswiderstand und vermeidet Turbulenzen des Mediums am Flansch, was sich besonders für den Transport von viskosen und leicht abscheidbaren Medien eignet.

 

2. Material und Handwerkskunst sorgen für höchste Zuverlässigkeit

 

Wir kontrollieren die Rohstoffe und den gesamten Produktionsprozess streng:

 

Die Materialauswahl umfasst verschiedene Qualitäten wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungen, die genau auf die Eigenschaften Ihres Mediums abgestimmt werden können. Beispielsweise eignen sich Flansche aus Edelstahl 316 ideal für stark korrosive Umgebungen, während Flansche aus Chrom-Molybdänstahl besser für Bedingungen mit hohen-Temperaturen und hohem-Druck geeignet sind.

 

Die Flanschdichtfläche ist präzisions-bearbeitet, um eine ordnungsgemäße Passung mit der Dichtung zu gewährleisten. In Kombination mit der entsprechenden Schraubenvorspannung verbessert dies die Dichtungsleistung und senkt die Wartungskosten im Laufe der Zeit erheblich.

 

Alle Produkte werden zerstörungsfreien Prüfmethoden unterzogen, darunter Ultraschall- und Magnetpulverprüfungen, und entsprechen sowohl internationalen als auch nationalen Standards wie ASME und GB. Dadurch wird gewährleistet, dass jede Flanschcharge über stabile mechanische Eigenschaften verfügt.

 

3. Maßgeschneiderte Dienstleistungen für besondere Bedürfnisse

 

Für die individuellen Anforderungen komplexer Rohrleitungssysteme können wir Folgendes anbieten:

 

Kundenspezifische Produktion von nicht-standardmäßigen Größen und speziellen Druckstufen, wie z. B. verdickte Flansche für Rohrleitungen mit großem-Durchmesser oder Tieftemperatur-Stahlflansche für Umgebungen mit niedrigen{3}Temperaturen.

 

Unterstützende Anleitung zum Schweißprozess, um dem Konstruktionsteam dabei zu helfen, die Schweißqualität sicherzustellen und Flanschausfälle durch unsachgemäßes Schweißen zu vermeiden.

 

Perfekter After-Sales-Service, einschließlich Rückverfolgbarkeit der Produktqualität und Beratung bei Installationsfragen, um den gesamten Lebenszyklus Ihres Rohrleitungssystems zu begleiten.

 

Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die am besten geeignete Lösung für Ihr Pipeline-Projekt zu finden.

 

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